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是一個即時單元管理系統,用於組織執行手動上機的管理 |
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透過 RFID 結合- 電腦工作站,放電機, 線切割機,清洗機及最重要的 |
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高精度三次元量測及補正系統的管理及資料庫儲存 |
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Global mini 300* 400* 300 mm
E=1.0 + L/333μm P=1.0μm |
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基本流程: |
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1.產生生產訂單 |
2.識別工件和電極 |
3.測量工件和電極的偏位 |
4.放入工件和電極 |
5.在機台上識別工件和電極 |
6.CellManager Light 會使用偏位值 |
的卡匣位置完成 NC程式 |
7.NC程式會自動傳到機台並開始加工 |
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可連接至WSM自動化管理系統
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放電加工 RFID 識別建立 三次元測量工件和電極的偏位 |
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產生生產訂單 RFID 識別建立 三次元測量工件和電極的偏位 |
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特色: |
1.人為錯誤的風險降到最少,增加製程保証 |
2.高精度設備費用高,使用預設方式可降低停機時間,增加生產力 |
3.避免人的延遲及錯誤提升生產力,快速機台資料收集與整合 |
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透過 RFID 結合優點: |
1.所有工件,製程中電極托盤資料儲存在中央資料庫 |
2.存取整個生產現場的信息 |
3.察看狀況和加工時間 |
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